АО «Апатит»

Техническое перевооружение: установка дробильно-доставочного комплекса наклонного конвейерного ствола
Заказчик:

АО «Апатит» (г. Кировск, Мурманская обл.), группа компаний «ФосАгро»

Годы реализации: 

2019 

Проектирование и поставка оборудования:

Проведена сбойка существующего наклонного конвейерного ствола с конвейерным уклоном, по которому осуществляется подъем руды по двум конвейерным линиям с горизонта  +10 м. Конвейеры подвесного типа (линейная часть) с шириной ленты 1200 мм и производительностью 1650 т/ч. Узлы разгрузки конвейеров на существующие конвейеры НКС оборудованы течками с переключающими устройствами, позволяющими разгружать любой из конвейеров на любой конвейер наклонного конвейерного ствола. В рамках строительства комплекса проведено удлинение (реконструкция) конвейера НКС с обустройством нового узла его загрузки. Автоматизация от исполнительных механизмов, датчиков до интеграции в существующую систему АСУТП.

Проект предусматривал ремонт и модернизацию действующих конвейерных линий  в связи с продолжительным периодом работы наклонного ствола. Наклонный конвейерный ствол (НКС) введен в эксплуатацию в 1975 году, в связи с чем возникла необходимость в его модернизации. 

Комплекс дробления руды у наклонного ствола расположен на отметке +228 м над наклонным конвейерным стволом. Камера дробления оборудована двумя конусными дробилками производительностью до 600 м3/час каждая. Загрузка дробилок осуществляется двумя питателями тяжелого типа.

При проектировании и изготовлении оборудования необходимо было учесть специфику данного предприятия, которую оно должно выдержать без изменения в работе: интенсивно обводненное месторождение, сейсмическая активность до 6 баллов.

Перед началом работ был проведен инжиниринг: полное техническое обследование объекта, причем в условиях действующего производства, без его остановки. После этого были разработаны технические решения, ведомость объемов работ, спецификации  оборудования и т.д. Экспертизы промышленной безопасности дала проекту положительное заключение.

В камере загрузки конвейеров проведена замена аспирационной системы камеры загрузки (сгнивший металл), замена многообмоточных электродвигателей пластинчатых питателей на общепромышленные, установка частотных преобразователей для регулировки производительности питателей.

Система конвейеров – ремонт металлоконструкций приводных и натяжных станций, замена  приводных редукторов и рам, модернизация перегрузочных точек на конвейерах для увеличения пропускной способности и исключения забивки крупными кусками руды, модернизация  приводов и замена конвейеров, проектирование систем гидросмыва на конвейерах, технические решения для обеспечения прямолинейности хода холостой и рабочей частей лент конвейеров.

Конец года ознаменовался важным для нас событием - на Михайловском ГОКе был запущен в опытно-промышленную эксплуатацию новый дробильно-конвейерный комплекс. Конвейерный тракт был полностью разработан, спроектирован, изготовлен и автоматизирован НПО «Аконит».
Мы выпустили очередной номер нашего корпоративного издания. В нём мы рассказали о выставке вологодского промышленного оборудования, которую увидел Денис Мантуров, что мы показывали потенциальным партнерам на наших площадках и как они оценили производство, чем живёт завод "Кировмаш" и с какими итогами мы завершаем этот год. Получилось интересно. Желаем приятного чтения!
Производственные площадки НПО «Аконит» в Вологде и Татарстане недавно с деловым визитом посетили специалисты АК АЛРОСА (ПАО) (г. Архангельск) и «Якутнипромалмаз» (г. Мирный, Якутия).
Полезные материалы
вт, 03/15/2022 - 16:39
1325
0
Цифровые технологии полностью изменили мир, в том числе промышленный. Они открывают широкие возможности по реализации перспективных идей. Эксперты отмечают, что цифровизация и роботизация промышленности – реальный, а зачастую и единственный шанс быть конкурентоспособными.
Читать
Похожие проекты