Конвейер ленточный шахтный
Шахтные ленточные конвейеры – один из самых производительных видов непрерывного транспорта. Длина оборудования может достигать нескольких километров. В проектировании и изготовлении компания ориентируется основные требования к ленточному конвейеру в шахте - компактность, максимальная взрывозащищенность и качественная очистка породы.
АО «НПО «Аконит» постоянно совершенствует конструкторские решения и применяет самые последние технические разработки для производства износостойкого конвейерного оборудования, которое можно эксплуатировать в сложных условиях.
Компания также имеет собственные конструкторские разработки разноуровневых систем перегружателей, что значительно оптимизирует работу оборудования. Также возможно изготовление облегченных в 2-3 раза по сравнению с привычными элементов металлоконструкций. Таким образом учитывается пожелание заказчика по снижению веса оборудования.
Основным элементом шахтного подъемника является лента. Транспортировочная лента приводится в движение приводным натяжным барабаном. В устройстве ленточного шахтного конвейера используются желобчатые роликоопоры, которые обеспечивают жесткость и целостность конструкции и минимизируют возможность провисания под тяжестью груза.
Шахтные ленточные конвейеры в основном применяются для проходческих работ и работ, направленных на добычу полезных ископаемых, в том числе на шахтную добычу угля. Используются также при возведении подземных сооружений и осуществлении горной выработки. Такой тип оборудования незаменим для объектов, где требуется периодическое изменение рабочей длины. Например, по мере выработки шахты. Шахтные ленточные конвейеры используются в металлургической, перерабатывающей и энергетической отрасли для транспортировки угля, руд, удобрений и иных сыпучих материалов.
Компания имеет обширный опыт в проектировании и установке шахтных (подземных) конвейеров различной модификации: КЛШ-800, КЛШ-1000, КЛШ -1200, КЛШ-1400, КЛШ-1600. За годы работы было произведено свыше 70 единиц оборудования, общая протяженность которого превышает 30 км.
Преимущества конвейера:
-
Экономия пространства – компания имеет опыт по изготовлению конвейеров оптимальной длины под задачи заказчика
-
Возможность транспортировки грузов с различными характеристиками
-
Наличие специального блока для натяжения и очистки ленты
-
Малое энергопотребление
-
Жесткость несущего каркаса, возможность поставки подвесного става
-
Высокая производительность и плавность хода
-
Универсальность конструкции, высокая унификафия, что обеспечивает быстрые сроки производства и поставки оборудования
-
Сохранение качественных характеристик продукта
-
Наличие комплектующих на складе (приводная группа, барабаны)
Нужен конвейер в шахту?
К оборудованию для транспортировки грузов в шахте предъявляют повышенные требования. Компактность, безопасность (она же взрывозащищенность) и надежность – три принципа, которым должен соответствовать конвейер для перемещения угля. Их диктуют ограниченное пространство, невозможность быстро покинуть зону работы конвейера и большие трудности в замене комплектующих и узлов конвейера. Поэтому производители постоянно находятся в поиске новых технических решений для улучшения технических характеристик ленточных шахтных конвейеров.
Как обеспечивается надежная работа конвейеров в шахте?
Специалисты НПО «Аконит» применяют собственные конструкторские разработки разноуровневых систем перегружателей, что значительно оптимизирует работу оборудования. Также возможно изготовление облегченных в 2-3 раза по сравнению с привычными элементов металлоконструкций. Таким образом учитывается пожелание заказчика по снижению веса оборудования. Одна из последних разработок – облегченная роликоопора. Ее вес снижен на 33% по сравнению с обычной. Подробнее об этом можно узнать на нашем сайте в разделе «Новости».
Компания имеет обширный опыт в проектировании и установке шахтных (подземных) конвейеров различной модификации: КЛШ-800, КЛШ-1000, КЛШ -1200, КЛШ-1400, КЛШ-1600. За годы работы было произведено свыше 70 единиц оборудования, общая протяженность которого превышает 30 км.
Узнать подробнее производстве комплектующих для конвейеров и заказать продукцию можно по тел. +7 (8172) 20-96-16 или заполнив опросный лист.