ENG
+7 (8172) 20-90-15 +7 (8172) 20-90-16
Популярные запросы
Каталог Технологии Сервисное обслуживание Готовые проекты Производство Вакансии

Производство роликов Аконит

Производим ролики по полному технологическому циклу — от подготовки материалов и точной механической обработки деталей до сборки и окраски — с автоматизацией ключевых операций и контролем соответствия готовых изделий заданным параметрам.
Подробнее о производстве
800 000
мощность линии производства роликов в год
30 000 - 50 000
моточасов ресурса — расчетный срок службы роликов

Самая высокотехнологичная линия производства роликов в России

Ролики АКОНИТ — результат полностью автоматизированного производства. Наша линия автоматизированного производства роликов (ЛАПР) исключает человеческий фактор и гарантирует 100% повторяемость характеристик.

Производственная площадка НПО «Аконит» по выпуску роликов для конвейеров расположена в Татарстане. Ее мощность — 1 млн. комплектующих в год. Отличительные особенности роликов: повышенный ресурс службы и возможность работать в сложных условиях эксплуатации (ролики тяжелой серии).

100%
Контроль от сырья и комплектующих до финальной проверки каждого ролика
Инженерное проектирование
  • Проектирование роликов под условия эксплуатации.
  • Подбор конструкции и узлов.
  • Подготовка КД под серийное производство.
  • Исключение ручных ошибок и «каталожных» решений.
Изготовление компонентов
  • Производство корпусов, осей и лабиринтных уплотнений.
  • Контроль геометрии и размеров заготовок.
  • Соблюдение допусков на каждом этапе.
Автоматизированная сборка
  • Сборка на роботизированных линиях.
  • Контроль соосности и посадок.
  • Минимизация человеческого фактора.
  • Повторяемость характеристик от ролика к ролику.
Контроль качества продукции
  • Многоуровневый контроль на каждом этапе.
  • Измерение биения и момента вращения.
  • 100 % контроль подшипниковых узлов.
  • Критические параметры проверяются у каждого ролика.
Производство конвейерных роликов: фото 1
Производство конвейерных роликов: фото 2

Конструкция типового ролика

Рассмотрим конструкцию ролика в разрезе: от стальной обечайки и амортизирующих колец до подшипникового узла и системы уплотнений, защищающей внутренние элементы от пыли и влаги.
Обечайка стальная
Обечайка из стальной трубы 3,5-6 мм. Стальная труба обеспечивает более жесткую конструкцию.
В умеренно-агрессивных средах сталь имеет преимущества по сроку службы перед пластиком. С ней ролик можно использовать при экстремальных температурах, от –50° до +70° C.
Конструкция типового ролика

Многоуровневый контроль качества

Контроль качества встроен в каждый этап производства — от входной проверки материалов до финальных испытаний готовой продукции, что обеспечивает соответствие каждого ролика установленным требованиям.
01
Входной контроль сырья
  • Усиленный контроль геометрии труб
  • Проверка металлопроката на соответствие нашим требованиям
  • Входной контроль подшипников
02
Межоперационный контроль
  • Контроль детали на каждом участке
  • Периодический контроль в потоке производства
  • Контроль геометрии калибрами
  • Использование технического зрения с ИИ для непрерывного контроля
03
Испытания готовой продукции
  • Измерение радиального биения
  • Контроль момента сопротивления вращению
  • Проверка на дисбаланс
  • Финальный автоматический контроль
04
Испытательная база и ресурс
  • Динамические испытания
  • Газопылевые испытания
  • Водные испытания
  • Цифровой прочностной расчет

Отрасли применения роликов

Конвейерные ролики используются в различных отраслях промышленности — от добычи сырья до его переработки и транспортировки с учётом специфики производства, нагрузки и условий эксплуатации.
Горно-химическая промышленность → Чёрная металлургия → Удобрения → Энергетика: топливоподача угольных станций → Угольная промышленность → Нерудные материалы → Портовая инфраструктура → Золото, серебро, платина →
Показать еще