Конвейер ленточный катучий

Конвейер ленточный катучий – самоходная установка непрерывного действия. Устанавливается на рельсовые пути, что обеспечивает возможность реверсивного движения. Конвейер ленточный катучий позволяет перемещать сыпучие и кусковые материалы размером до 300 мм.

Область применения ленточного конвейера

Конвейер ленточный катучий отлично зарекомендовал себя при транспортировке угля, руды, стройматериалов, грунта и т.д. Используется в горной промышленности, строительстве, металлургии, энергетике.

Компания имеет большой опыт в проектировании и изготовлении подобного типа промышленных конвейерных систем. Первый конвейер ленточный катучий был поставлен в 2011 году для Сойленского ГОК. В активе НПО «Аконит» - более 30 конвейеров катучего типа, успешно функционирующих на различных российских предприятиях.

Параметры конвейера ленточного катучего

1. Возможность выгрузки в несколько бункеров по требованию технологического процесса.
2. Подходит для разных типов грузов: сыпучих и кусковых.
3. Высокие показатели производительности (при скорости в 10 м/с и ширине 2,4-3,0 м транспортер перемещает до 20-30 тысяч тонн груза в час).
4. Срок эксплуатации – до 50 лет.
5. Возможность автоматического управления.

Основные узлы конвейеров ленточных катучих

• Конвейерная лента – главный, наиболее дорогой элемент конвейера, который одновременно является грузонесущим и тяговым органом.
• Роликоопоры – предназначены для поддержания ленты и придания ей необходимой формы.
• Натяжные устройства – придают ленте натяжение, достаточное для передачи на приводе тяговой силы трением при установившемся движении и пуске конвейера. Ограничивают провисание ленты между роликоопорами, компенсируют удлинение ленты в результате ее вытяжки в процессе работы.
• Привод ленточного конвейера состоит из опорной рамы специальной конструкции, приводных и обводных барабанов, редукторов, тормозных устройств, муфт, различной аппаратуры и т.п.
• Опорные металлоконструкции.
• Загрузочные и разгрузочные устройства. Загрузка и разгрузка ленточного конвейера по требованиям технологии может производиться в любом пункте по длине трассы рабочей ветви ленты.
• Устройства для очистки ленты и барабана – обеспечивают нормальную работу конвейера и повышают срок службы ленты.